在神华巴彦淖尔能源有限责任公司甲醇厂净化车间，有一位“设备名医”——净化车间安全员杨康。12年来，他用精湛技艺和创新精神，让公司化工生产更安全、更高效、更绿色。今年，杨康被评为自治区劳动模范。

2013年，刚走出校门的杨康一头扎进甲醇厂基础建设，面对复杂的工艺系统，这个年轻人展现出惊人的钻研精神，提出50多条工艺建议，主导8项技术改造，硬是把图纸上的设计优化成高效运转的生产线。当公司推行“降本增效”时，他化身“蒸汽侦探”，连续17天蹲守生产线，最终成功揪出中压蒸汽浪费的“元凶”，每年为企业节省44.3万元。这数字背后，是无数次深夜的测算与试验。

在设备管理上，杨康堪称“设备医生”。甲醇厂投产初期，关键设备锅炉给水泵机封冷却水频繁堵塞，他提出用除盐水替换循环水的“妙方”，彻底根治设备顽疾，避免因故障导致的系统停产，每年为公司挽回115万元损失。不仅如此，他带领团队编制23台设备的标准化作业流程，让操作规范如同精密的齿轮咬合，大大提升了生产安全性与效率。

在数智化转型浪潮中，杨康又变身“数字先锋”。他主动拥抱新技术，深度参与国家能源集团多个智能平台建设，通过精准的数据采集与分析，使生产原料利用率提升10%，能耗降低12%，让传统化工厂装上“智慧大脑”。他主导的人员定位系统，更像给一线工人穿上“隐形防护服”，为安全生产筑起科技防线。2023年检修期间，杨康连续两个月驻守厂区，确保88项检修任务零延误。在VOCs治理项目中，他反复调试设备、优化流程，让废气变废为宝。

12年扎根生产一线磨炼出杨康顽强拼搏、精益求精的意志品质，国家能源集团青年岗位能手、自治区五一劳动奖章……这些荣誉背后，是无数个日日夜夜的坚守，更是一名产业工人对“大国制造”的深情告白。